À mesure qu’un profilé devient plus petit, plus léger et plus élancé, le maintien de sa rectitude peut devenir particulièrement difficile. En effet, même si le composant fini ne mesure qu’environ 150 mm, avant d’être coupé à cette longueur, le profilé doit être extrudé, manipulé et, si une anodisation est nécessaire, suspendu pour être anodisé sur des longueurs de plusieurs mètres. C’est à ce stade que le maintien de la rectitude peut devenir problématique.
Lors de la conception d’une petite extrusion en aluminium sur mesure, il ne suffit pas de se demander si la forme peut être extrudée. Il faut également vérifier si le profilé fini restera suffisamment droit pour fonctionner comme prévu après les différentes étapes de fabrication.
Pourquoi la rectitude des petites extrusions en aluminium doit être prise en compte dès le départ
Un composant fini de courte longueur peut sembler relativement rigide, mais avant d’être coupé à sa dimension finale, il existera sous la forme d’une extrusion de deux ou trois mètres. À cette longueur, la section sera beaucoup plus flexible qu’on ne pourrait le souhaiter.
Si votre profilé en aluminium doit coulisser dans une autre extrusion ou s’aligner précisément avec un autre composant, la rectitude devient essentielle, car même une légère courbure peut suffire à affecter le fonctionnement.
C’est pourquoi la rectitude doit être considérée sur toute la longueur de fabrication, et pas uniquement sur la longueur finale après découpe. Elle doit également être prise en compte jusqu’au produit fini, car il peut être très difficile de garantir la rectitude, en particulier lorsque l’extrusion doit être anodisée.
L’anodisation peut-elle affecter la rectitude d’un petit profilé en aluminium ?
Oui, l’anodisation peut tout à fait affecter la rectitude des petits profilés élancés.
L’anodisation nécessite que l’extrusion soit soutenue et déplacée à travers plusieurs étapes de traitement. Une section plus grande et plus rigide peut facilement supporter ces opérations, tandis qu’un petit profilé en aluminium sera plus sensible aux mouvements ou aux déformations.
Lorsque la rectitude est critique et qu’aucune courbure n’est acceptable, il peut être utile de comparer des échantillons en finition brute d’extrusion et des échantillons anodisés avant de passer à la production en série. Cela permet de vérifier si la déformation est présente immédiatement après l’extrusion ou si elle apparaît plus tard, lors des opérations de finition et de manipulation. Dans ce dernier cas, il faut alors déterminer si l’anodisation ou la rectitude est la priorité principale.
Comment la torsion peut-elle affecter un petit profilé en aluminium ?
Malheureusement, la rectitude n’est pas le seul problème potentiel à prendre en compte.
Un profilé peut également subir une torsion, c’est-à-dire une rotation progressive de la section transversale sur la longueur de l’extrusion. Les dimensions de la section peuvent rester dans les tolérances, mais le profilé dans son ensemble peut ne plus se positionner ou se déplacer comme prévu.
La torsion peut être influencée par l’écoulement du métal pendant l’extrusion, le refroidissement et les contraintes résiduelles présentes dans la section. Les profilés plus petits et plus élancés peuvent être particulièrement sensibles, car ils sont moins rigides et résistent donc moins à ce mouvement. Pour un profilé en aluminium sur mesure qui doit coulisser ou se clipser à l’intérieur d’un autre composant, même une légère torsion peut provoquer des problèmes lors des étapes suivantes.
Concevoir pour le composant fini, pas seulement pour l’extrusion
Il est important que le dessin de votre profilé en aluminium soit validé non seulement pour l’extrusion, mais aussi pour l’ensemble du processus de production. Un profilé peut être parfaitement réalisable en extrusion sans pour autant garantir qu’il se comportera comme prévu dans son application finale.
Pour les petites extrusions en aluminium, avant de passer en production, il est utile de discuter des points suivants :
• Exigences réalistes en matière de rectitude
• Longueur de production de l’extrusion
• Longueur finale après découpe
• Ajustement et jeu avec les autres composants, le cas échéant
Il est souvent utile d’impliquer votre fournisseur de profilés en aluminium suffisamment tôt afin de s’assurer que ce qui est prévu sur le dessin puisse être reproduit correctement en production.
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