Si vous concevez un profil aluminium sur mesure, l’une des décisions clés lors de la planification de la production est de choisir le bon procédé d’usinage aluminium pour concrétiser votre produit.

Lorsque votre profil présente des géométries complexes et nécessite plusieurs opérations d’usinage, les coûts peuvent augmenter rapidement et la précision devenir plus difficile à maintenir. Dans ce cas, en particulier pour des séries de production importantes, l’utilisation d’un outil fabriqué sur mesure peut être la solution adaptée à votre profil.

La fabrication d’outillages sur mesure pour l’usinage aluminium permet d’optimiser la précision, la répétabilité et la vitesse de production, tout en réduisant souvent le coût global et les délais par rapport à un outillage standard.

Quand utiliser des outillages sur mesure dans l’usinage de profils aluminium

Chaque profil aluminium extrudé sur mesure possède sa propre géométrie, ses tolérances et ses exigences fonctionnelles. Pour des conceptions simples, les procédés d’usinage standards peuvent suffire à obtenir la forme et l’ajustement souhaités.

Cependant, lorsque les profils deviennent plus complexes, impliquent plusieurs étapes d’usinage ou exigent des tolérances positionnelles serrées, les outils standards atteignent leurs limites. C’est à ce moment que l’outillage sur mesure devient une stratégie d’optimisation à forte valeur ajoutée et permet d’usiner des profils aluminium complexes avec une précision et une répétabilité accrues.

Par exemple, l’usinage avec un outil CNC standard peut introduire de légères variations dimensionnelles dues à l’usure de l’outil, à la déflexion ou aux vibrations. À l’inverse, un outil de presse sur mesure garantit que chaque profil produit est identique. En cas d’écart, celui-ci est immédiatement visible et facilement corrigé, ce qui permet un contrôle de processus plus strict et une qualité constante sur l’ensemble des séries.

Les outils sur mesure permettent aux fabricants de profils aluminium sur mesure de :

• Obtenir une géométrie exacte avec des tolérances dimensionnelles plus serrées

• Réduire le temps d’usinage en combinant ou en simplifiant les opérations

• Maintenir une finition de surface supérieure adaptée aux alliages aluminium

• Garantir une précision répétable pour de grandes séries

• Améliorer la rentabilité grâce à des cycles plus rapides et une réduction des rebuts

Globalement, cela se traduit par une meilleure fidélité au design, des délais plus courts et des résultats plus prévisibles.

Le défi de la fabrication d’outillages sur mesure et comment le résoudre

Comme toute décision de conception, l’outillage sur mesure comporte des compromis. Il nécessite un investissement initial important, demande plus de temps pour être fabriqué, surtout s’il est externalisé, et ne convient pas aux projets unitaires ou aux prototypes. En d’autres termes, l’outillage sur mesure est particulièrement pertinent pour des produits aluminium destinés à une production en série, où la précision et la constance sont essentielles pour l’application finale.

La principale raison pour laquelle de nombreux fabricants évitent l’outillage sur mesure pour l’usinage de profils aluminium est le coût et le délai. Externaliser la conception, la fabrication et les essais d’outils peut retarder les projets et annuler les gains d’efficacité.

Chez ALUCAD, nous éliminons cet obstacle en réalisant tout en interne. Nos ingénieurs conçoivent, testent et fabriquent des outils d’usinage sur mesure à l’aide d’une machine CNC dédiée équipée de la technologie d’électroérosion (EDM). Cela permet une production rapide d’outillages de haute précision directement sur site, réduisant les délais et les coûts, tout en gardant un contrôle total sur la qualité et les performances des outils.

Nous avons par exemple accompagné un client avec un profil aluminium sur mesure complexe qui semblait uniquement adapté à la découpe au jet d’eau. À la place, notre équipe d’ingénierie a développé un outil de presse dédié capable de produire la même géométrie en deux fois moins de temps.

En fabriquant l’outil en interne, nous avons obtenu une meilleure précision dimensionnelle, un débit plus rapide et des coûts de production totaux plus faibles.

Un usinage optimisé pour votre profil aluminium sur mesure

Si vous développez un produit aluminium extrudé sur mesure avec des tolérances serrées ou des exigences d’usinage complexes, l’outillage sur mesure peut être la clé pour équilibrer précision, performance et coût.

Les systèmes d’outillage sur mesure pour l’usinage aluminium en interne chez ALUCAD nous permettent d’offrir une voie plus rapide et plus économique pour concrétiser votre intention de conception.

En contrôlant chaque étape, de la conception de l’outil à sa fabrication et à l’usinage, nous garantissons une qualité constante et une efficacité maximale pour votre profil aluminium sur mesure.

Contactez-nous pour en savoir plus sur la manière dont nous pouvons donner vie à votre profil aluminium.